SPEEDIO U500Xd1 1

SPEEDIO

SPEEDIO U500Xd1

Universal Kompaktes Bearbeitungszentrum

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Basis-Spezifikationen

Max. spindeldrehzahl [min⁻¹]10,000/ (Optional) 16,000
Verfahrwege [mm]X: 500 Y: 400 Z: 300 A(Grad): -30 to 120 C(Grad):360
Werkzeugspeicherkapazität [Stk.]14/ 21/ 28
Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Achsen) [min⁻¹]50 x 50 x 56 (1,969 x 1,969 x 2,205)
Indexiergeschwindigkeit [min⁻¹]A:50 C:75
Erforderliche Stellfläche [mm]1,560 x 2,026
BT-Doppelkontakt-Spindel (BIG-PLUS)Optional
Kühlmittel in der spindel (CTS)Optional

Spezifikationen

ArtikelArtikelArtikelU500Xd1 / U500Xd1 RD *8U500Xd1-5AX / U500Xd1-5AX RD *8
CNC-EinheitCNC-EinheitCNC-EinheitCNC-D00CNC-D00v (DB)
VerfahrwegX-Achse [mm]X-Achse [mm]500500
VerfahrwegY-Achse [mm]Y-Achse [mm]400400
VerfahrwegZ-Achse [mm]Z-Achse [mm]300 (11.8)300 (11.8)
VerfahrwegA-Achse [Grad]A-Achse [Grad]120 to -30120 to -30
VerfahrwegC-Achse [Grad]C-Achse [Grad]360360
VerfahrwegAbstand zwischen Tischoberfläche und Spindelkopf [mm]Abstand zwischen Tischoberfläche und Spindelkopf [mm]145 - 445 (5.7 - 17.5)145 - 445 (5.7 - 17.5)
TischArbeitsbereich [mm]Arbeitsbereich [mm]ø260 (ø10.2)ø260 (ø10.2)
TischMaximale Belastbarkeit(gleichmäßige Last) [kg (lbs)]Maximale Belastbarkeit(gleichmäßige Last) [kg (lbs)]100 (220)100 (220)
TischMaximales Tischträgheitsmoment[kg・m2(lb・inch2)]Maximales Tischträgheitsmoment[kg・m2(lb・inch2)]1.8 (6151) [2.6 (8885) *9]1.8 (6151) [2.6 (8885) *9]
SpezifikationenSpindeldrehzahl [min-1]Spindeldrehzahl [min-1]10,000min-1 Spindeldrehzahl: 1 - 10,000 16,000min-1 Spindeldrehzahl(Optional): 1 - 16,00010,000min-1 Spindeldrehzahl: 1 - 10,000 16,000min-1 Spindeldrehzahl(Optional): 1 - 16,000
SpezifikationenDrehzahl beim Gewindebohrung [min-1]Drehzahl beim Gewindebohrung [min-1]MAX. 6,000MAX. 6,000
SpezifikationenTapered holeTapered hole7/24 tapered No.307/24 tapered No.30
SpezifikationenBT-Doppelkontaktsystem (BIG-PLUS)BT-Doppelkontaktsystem (BIG-PLUS)OptionalOptional
SpezifikationenKühlmittel in der spindel (CTS)Kühlmittel in der spindel (CTS)OptionalOptional
VorschubgeschwindigkeitEilganggeschwindigkeit (XYZ-Bereich) [m/min (Zoll/min)]Eilganggeschwindigkeit (XYZ-Bereich) [m/min (Zoll/min)]50 x 50 x 56 (1,969 x 1,969 x 2,205)50 x 50 x 56 (1,969 x 1,969 x 2,205)
VorschubgeschwindigkeitSchnittvorschubgeschwindigkeit [mm/min (Zoll/min)]Schnittvorschubgeschwindigkeit [mm/min (Zoll/min)]X, Y, Z-Achse: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *7X, Y, Z-Achse: 1 - 30,000 (0.04 - 1,181) *7
VorschubgeschwindigkeitIndexiergeschwindigkeit (A und C) [min-1]Indexiergeschwindigkeit (A und C) [min-1]A-Achse: 50, C-Achse: 75 (60 *9)A-Achse: 50, C-Achse: 75 (60 *9)
ATC-EinheitWerkzeugaufnahmetypWerkzeugaufnahmetypMAS-BT30MAS-BT30
ATC-EinheitZugbolzentyp *4Zugbolzentyp *4MAS-P30T-2MAS-P30T-2
ATC-EinheitWerkzeugspeicherkapazität [Stk.]Werkzeugspeicherkapazität [Stk.]14/21/2814/21/28
ATC-EinheitMax. Werkzeuglänge [mm]Max. Werkzeuglänge [mm]250 (9.8)250 (9.8)
ATC-EinheitMax. Werkzeugdurchmesser [mm]Max. Werkzeugdurchmesser [mm]110 (4.3)110 (4.3)
ATC-EinheitMax. Werkzeuggewicht [kg (pfund)]*1Max. Werkzeuggewicht [kg (pfund)]*13.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10] / Werkzeuge,3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10] / Werkzeuge,Revolvermagazin: 3.0 (6.6) [4.0 (8.8) *10] / Werkzeuge, Werkzeugspeicher: 4.0 (8.8) / Werkzeuge,
ATC-EinheitWerkzeugauswahlverfahrenWerkzeugauswahlverfahrenZufalls-SchnellwahlverfahrenZufalls-Schnellwahlverfahren
Werkzeugwechselzeit *5Werkzeug-zu-Werkzeug [s]Werkzeug-zu-Werkzeug [s]0.6 / 0.7 (14 oder 21 Werkzeuge / 28 Werkzeuge)0.6 / 0.7 (14 oder 21 Werkzeuge / 28 Werkzeuge)
Werkzeugwechselzeit *5Span- zu-Span [s]Span- zu-Span [s]1.2 / 1.3 (14 oder 21 Werkzeuge / 28 Werkzeuge)1.2 / 1.3 (14 oder 21 Werkzeuge / 28 Werkzeuge)
ElektromotorHauptspindelmotor(10 min/Dauerbetrieb)[kW] *2Hauptspindelmotor(10 min/Dauerbetrieb)[kW] *210,000min-1 Spindeldrehzahl: 10.1/7.1 16,000min-1 Spindeldrehzahl(Optional): 7.4/5.110,000min-1 Spindeldrehzahl: 10.1/7.1 16,000min-1 Spindeldrehzahl(Optional): 7.4/5.1
ElektromotorAchsvorschubmotor [kW]Achsvorschubmotor [kW]XY-Achse: 1.0, Z-Achse: 2.0, A-Achse: 0.9, C-Achse: 0.55XY-Achse: 1.0, Z-Achse: 2.0, A-Achse: 0.9, C-Achse: 0.55
StromquelleStromversorgungStromversorgung200 bis 230 VAC ±10%, 3 Phasen, 50/60 Hz±2%200 bis 230 VAC ±10%, 3 Phasen, 50/60 Hz±2%
StromquelleLeistungsaufnahme (Dauerbetrieb) [kVA]Leistungsaufnahme (Dauerbetrieb) [kVA]10,000min-1 Spindeldrehzahl: 9.5 16,000min-1 Spindeldrehzahl(Optional): 9.510,000min-1 Spindeldrehzahl: 9.5 16,000min-1 Spindeldrehzahl(Optional): 9.5
StromquelleDruckluftversorgungBetriebsdruck [MPa]0.4 - 0.6 (empfohlener Wert: 0.5MPa)*60.4 - 0.6 (empfohlener Wert: 0.5MPa)*6
StromquelleDruckluftversorgungErforderlicher Volumenstrom [L/min]55L/min55L/min
MaschinenabmessungenHöhe [mm]Höhe [mm]2,748 (108.2)2,748 (108.2)
MaschinenabmessungenBenötigte Stellfläche *11[bei geöffneter Tür der Steuereinheit] [mm]Benötigte Stellfläche *11[bei geöffneter Tür der Steuereinheit] [mm]1.560 x 2,026 [2,864] (61.4 x 79.8 [112.8])1.560 x 2,026 [2,864] (61.4 x 79.8 [112.8])
MaschinenabmessungenGewicht [kg (lbs)]Gewicht [kg (lbs)]2,650 (5,843)2,650 (5,843)
Genauigkeit *3Genauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO230-2:1988) [mm]Genauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO230-2:1988) [mm]X, Y, Z-Achse: 0.006-0.020 (0.00024-0.00079 /A, C-Achse: 28 s oder wenigerX, Y, Z-Achse: 0.006-0.020 (0.00024-0.00079 /A, C-Achse: 28 s oder weniger
Genauigkeit *3Wiederholgenauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO230-2:2014) [mm]Wiederholgenauigkeit der bidirektionalen Achspositionierung(ISO230-2:2014) [mm]X, Y, Z-Achse: weniger als 0.004 (0.00016) /A, C-Achse: 28 s oder wenigerX, Y, Z-Achse: weniger als 0.004 (0.00016) /A, C-Achse: 28 s oder weniger
StandardzubehörStandardzubehörStandardzubehörBetriebsanleitung (1 DVD-Set), Nivellierschrauben (4 Stk.), Nivellierplatte (4 Stk.)Betriebsanleitung (1 DVD-Set), Nivellierschrauben (4 Stk.), Nivellierplatte (4 Stk.)
ArtikelArtikelU500Xd1U500Xd1-5AX
CNC-ModellCNC-ModellCNC-D00CNC-D00v (DB)
SteuerachsenSteuerachsen5-Achse (X, Y, Z, A, C)5-Achse (X, Y, Z, A, C)
Simultan gesteuerte AchsenPositionierung5-Achse (X, Y, Z, A, C)5-Achse (X, Y, Z, A, C)
Simultan gesteuerte AchsenInterpolationLinear: 4-Achse (X, Y, Z, 1 Zusatzachsen) Kreisförmig: 2-Achse Spiralförmig/konisch: 3-Achse (X, Y, Z)Linear: 5-Achse (X, Y, Z, 2 Zusatzachsen) Kreisförmig: 2-Achse Spiralförmig/konisch: 4-Achse (3 Linearachsen + 1 Zusatzachsen, 2 Linearachsen + 2 Zusatzachsen)
Kleinster EingabeschrittKleinster Eingabeschritt0.001 mm, 0.0001 Zoll, 0.001 Grad0.001 mm, 0.0001 Zoll, 0.001 Grad
Max. programmierbare DimensionMax. programmierbare Dimension±999999.999 mm, ±99999.9999 Zoll±999999.999 mm, ±99999.9999 Zoll
AnzeigeAnzeige15-Zoll Farb-LCD-Tastfeld-Display15-Zoll Farb-LCD-Tastfeld-Display
SpeicherkapazitätSpeicherkapazität500 Mbytes, 3 Gbytes (optional) (Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank)3 Gbytes (Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank)
Externe KommunikationExterne KommunikationUSB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional)USB-Speicherschnittstelle, Ethernet, RS232C (optional)
Anzahl der speicherbaren ProgrammeAnzahl der speicherbaren Programme4,000 (Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank)4,000 (Gesamtkapazität von Programm- und Datenbank)
ProgrammformatProgrammformatNC-Sprache, Konversationssprache (über Parameter umschaltbar) Umwandlung von Dialogprogrammen in NC-Programme möglich * Auf dem U500Xd2-100T ist nur die NC-Sprache verfügbar.. Dialogsprache nicht verfügbarNC-Sprache * Dialogsprache nicht verfügbar
ProgrammierungProgrammierungAbsolut / Inkremental Zoll / Metrisch Koordinatensystemeinstellung Ecke C / Ecke R Koordinaten-Drehtransformation synchronisierten Gewindebohrung Unterprogramm Grafikanzeige
MessungMessungAutomatische Werkstückmessung *1 Werkzeuglängenmessung
Hohe Geschwindigkeit und hohe GenauigkeitHohe Geschwindigkeit und hohe GenauigkeitBearbeitungsparameteranpassung Hochpräzisionsmodus AIII Hochpräzisionsmodus BI (Look-Ahead 160 Blöcke) Spielausgleich < optional > Hochpräzisionsmodus BII (Look-Ahead 1 000 Blöcke, sanfte Bahnkorrektur)
ÜberwachungÜberwachungBearbeitungslast-Überwachung ATC-Werkzeugüberwachung Überlastvorhersage Wellenformanzeige / Wellenformausgabe auf Speicherkarte Auto Thermoverzerrungsausgleich (X-, Y- und Z-Achsen) Anzeige der Produktionsleistung Werkzeugstandzeit / Ersatzwerkzeug
WartungWartungGewinderückzugfunktion Statusprotokoll Alarmprotokoll Betriebsprotokoll Wartungshinweis Messung des Motorisolationswiderstands Werkzeugwaschfilter mit Filterverstopfungserkennung Batterieloser Encoder Bremsbelastungstest
Automatik / NetzwerkAutomatik / NetzwerkComputer-Fernsteuerung OPC UA Automatische Benachrichtigung Integrierte PLC (LD/ST/FBD) < optional > CC-Link, Masterstation CC-Link, entfernte Gerätestation PROFIBUS-DP, Slave DeviceNet, Slave PROFINET, Slave EtherNet/IP, Slave
EnergieeinsparungEnergieeinsparungAutomatisches Ausschalten Standby-Modus Automatische Kühlmittelabschaltung Automatisches Ausschalten der Arbeitsbeleuchtung Verzögertes Abschalten der Spänespülung
Support-AppsSupport-AppsAdjust machine parameters ATC tool Tool life Waveform display Production performance Power consumption Recovery support Inspection PLC
ZubehörZubehörDateianzeige Notebook Rechner Registrieren der Tastenkombinationen Anzeige aus
Funktionen beschränkt auf NC-SpracheFunktionen beschränkt auf NC-SpracheMenüprogrammierung Lokales Koordinatensystem Erweitertes Werkstück-Koordinatensystem Einwegpositionierung Inverse Zeitvorschubsteuerung Programmierbare Dateneingabe Werkzeuglängenkorrektur Schneidwerkzeug-Ausgleich Skalieren Spiegelbild Externer Unterprogrammaufruf Makro Bandbetrieb / FTP-Ladebetrieb Mehrfach-Überspringfunktion < optional > Submikron-Befehl *2 Makro mit Unterbrechungstyp Versatz der Drehvorrichtung Feature-Koordinateneinstellung *3 Evolventeninterpolation
Funktionen beschränkt auf KonversationsspracheFunktionen beschränkt auf KonversationsspracheBetriebsprogramm Zeitplanprogramm Automatische Werkzeugauswahl Automatische Einstellung der Schnittbedingungen Automatische Einstellung der Werkzeuglängenkorrektur Automatische Einstellung der Schneidenkompensation Automatische Berechnung unbekannter Eingabewerte Steuerung der Bearbeitungsreihenfolge

Highlights

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